- 平鑫
- Кам'яний рот Нінся
- 15 днів
- 10 000 тонн
в той час як коефіцієнт втрати при спалюванні марганосилікатного сплаву становив 29%. І може ефективно скоротити час рафінування та зменшити енергоспоживання рафінування.
Si-Mn сплав - це сплав, що складається з марганцю, кремнію, заліза та невеликої кількості вуглецю та інших елементів. Це різновид феросплаву з широким застосуванням і великим виходом. Його споживання займає друге місце в електропечних феросплавних продуктах, марганець і кремній у марганцево-кремнієвому сплаві з сильною спорідненістю з киснем, у використанні марганцево-кремнієвого сплаву в сталеплавинні температура плавлення розкислених продуктів MnSiO3 і Mn2SiO4 становить 1270 ℃ і 1327 ℃, з низькою температурою плавлення, великими частинками, легко плавати, хорошим ефектом розкислення та іншими перевагами. За тих самих умов швидкість втрати при випалюванні марганцю або кремнію становила 46% і 37% відповідно, тоді як швидкість втрати при випалюванні марганосилікатного сплаву становила 29%.і може ефективно скоротити час рафінування та зменшити енергоспоживання рафінування. Відсутність диму або полум'я під час використання, з хорошою безпекою та екологічністю. Підходить для розкислення в різних формах виробництва сталі, особливо підходить для розкислення у виробництві сталі та 3-5 кг на тонну сталі. Завдяки потужним можливостям розкислення та десульфурації він ефективно покращує плинність розплавленої сталі, очищає її, зменшує домішки в сталі, значно знижує витрати на виробництво сталі та покращує економічні вигоди.